Пуск, испытание, регулировка

Пуско-наладка вентиляционного оборудования

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования. Мы производим пусконаладочные работы, включающие в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Задача пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
  • Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
  • Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.

Для чего нужна пусконаладка систем вентиляции?

Пусконаладочные работы вентиляционных систем позволяют настроить работу установки в соответствии с проектными требованиями. Работа оборудования без точных настроек и предварительной регулировки не сможет отвечать задачам объекта. В рамках ПНР измеряется скорость подачи и удаления воздуха, движение потоков в помещении, частота сменяемости циклов, падение давления на фильтрах и удаленных участках воздуховодов. Если воздухообмен комплектуется датчиками и блоком автоматического управления, проверяется работа измерителя, передача сигнала к контроллеру, функциональность регулирующего механизма.

Какие документы запросит подрядчик перед проведением настройки?

  1. Проект с приложением аксонометрической схемы и инженерными расчетами.
  2. Сметную ведомость с указанием подробного перечня агрегатов и комплектующих.
  3. Технические паспорта на оборудование.
  4. Инструкции производителя.

В рамках ПНР вентиляции специалисты тестируют работу установки во всех заявленных режимах. Серия проверочных мероприятий выявляет фактический КПД системы, качество инсталляции, ресурс установки в период максимальной нагрузки, соответствие санитарно-гигиеническим требованиям СНиП. Перед пусконаладкой оборудование должно проработать не менее 8 часов. Работы выполняются с помощью точного измерительного оборудования. Используются следующие приборы:

  • анемометр - для измерения температуры и скорости воздуха. Прибор оснащен турбиной, размещенной на штанге, и спиральным соединительным кабелем с вилкой, что позволяет проводить измерения на расстоянии. Измеритель оснащен дисплеями, позволяющими отображать результаты измерения скорости и температуры потока.
  • крыльчатый анемометр - позволяет измерять скорость движения воздушных масс в отверстиях воздуховодов и вытяжках с помощью вращающейся головки. Измеряет мгновенную и среднюю скорость. Дополнительный плюс - предоставление значения объемного расхода кислорода на основе предварительно запрограммированного сечения. Имеет встроенный датчик температуры воздуха.
  • термоанемометр с телескопическим датчиком скорости и температуры предназначен для измерения параметров потока везде, где требуется точный воспроизводимый результат.
  • барометр - приборы, используемые для быстрого измерения расхода воздуха на решетках, анемостатах, расположенных в стенах, потолках или полах. Устройство можно использовать для измерения двух направлений потока. Расход измеряется напрямую - достаточно провести только одно измерение, без необходимости какого-либо преобразования.
  • многофункциональный прибор представляет собой портативный модуль со встроенной памятью, позволяющий подключать различные измерительные датчики. Компактный корпус и разнообразие измерительных щупов делают прибор применимым в различных областях измерений как лабораторных, так и промышленных.
  • манометры.

Также в процессе тестирования и настройки вентиляции используется течеискатель для проверки и количественного определения утечки. Измерение расхода производится фундаментальным методом с использованием конических отверстий. Востребован и двунаправленный тестер с набором инструментов для проверки каналов. Испытание проводится с точки зрения количественного определения потерь воздуха из-за негерметичных воздуховодов.

Предварительные работы перед пусконаладкой

На подготовительном этапе специалисты ознакамливаются с проектной документацией. Проводят визуальную оценку и обследование вентилируемых помещений. Осматривают установленное оборудование, проводится паспортизация. Изучают акты на скрытые работы. При наладке систем промышленного воздухообмена обязательный этап предварительных работ - ознакомление с технологическим процессом. Оценивается выбор оборудования и качество инсталляции, выявляются отклонения от проекта. Проверяется герметичность стыков, степень теплоизоляции агрегатов и воздуховодов. При выявлении нарушений составляется дефектная ведомость.

Проведение пусконаладочных работ

Настройка системы вентиляции выполняется в двух режимах - в формате индивидуальных проверок и комплексно. В состав ПНР входят следующие мероприятия:

  1. Паспортизация оборудования.
  2. Оценка выходной мощности системы и контроль рабочего режима.
  3. Проведение замеров с помощью точного оборудования.
  4. Аэродинамические испытания.
  5. Регулировка параметров и производительности установки для выхода на значения, указанные в проекте.
  6. Настройка приточно-вытяжной вентиляции.

В индивидуальном порядке проверяется функциональность вентиляторов, фильтров, регулировочных клапанов. Контролируется работа узловых агрегатов и опциональных устройств (канальных охладителей, нагревателей, увлажнителей), оценивается расход кислорода, акустические показатели. По завершении пусконаладки систем оформляется паспорт. Документ необходим для получения разрешения на эксплуатацию установки.


У вас уже есть конкретная задача?

Отправьте её нам для расчета.

Мы предложим вам вариант, который может обеспечить экономию до 20% стоимости и лучше соответствовать вашим потребностям.

 

Адрес Email:

brest678@mail.ru

Сотрудничаем в удобном для вас формате

  • Реализация проекта «Под ключ»
  • Можно только монтаж систем
  • Можно только поставку оборудования
  • Консультация по системам
  • На иных условиях, всё обсуждаемо.

 

Связаться по проекту